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如何减少涂料细度检测的误差


发表时间:2018-07-10 16:47 浏览

       涂料的细度是颜料、填充料在涂料中分散程度的一种量度。即在规定的试验条件下,于标准细度板上所获得的读数,该读数表示了细度计某处凹槽的深度,单位一般以微米表示。

涂料细度
 
       细度与涂料的成膜质量、颜色、光泽、耐久性、贮存稳定性等有密切的关系。细度越小,涂料的涂膜颜色均匀、表面平整、光泽好,而且贮存过程中颜料不易产生沉淀、结块等现象。目前常用的细度测定方法有:GB/T1724-1979(1989)《涂料细度测定法》、GB/T6753.1-2007《色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定》。刮板细度计法的测试原理,是利用刮板细度计上打楔形沟槽将涂料刮出一个楔形层,用肉眼辨别湿膜内颗粒出现的显著位置,以得出细度的读数。影响涂料细度准确度的因素有一下几点:
 
       一、刮板的精度,刮板仪槽两边是否平将带来一定的误差。简单检测刮板的方法,即用校验合格的刮刀,将调好的涂料自上向下刮下,如果两边能刮净不挂涂料,一般可以认定其表面为平面;如果刮后邻近槽边的表面能刮净,离槽较远表面的位置刮不净则判定为中高;反之为中凹。如果刮后槽两边表面上有花纹,则说明刮板上表面不是一平面。
 
       二、刮刀的刀刃平直度,按照国标的要求,刮刀的刀刃平直度允许误差为0.002mm/全长。为达到刮刀平直度指标,有些生产商把刀口磨成与刀身垂直的小平面。这种刮刀使用时应是垂直握刀刮下,具体操作中总有一定的误差,理想的刮刀边缘应磨成15°弧度,以避免这种误差,一般弧度越小,刀锋锋利,刮出的细度越低,反之亦然。

涂料刮板
 
       三、操作方法的规则性。测试前应充分搅拌试样,取出有代表性的试样;一般漆液黏度与细度成反比,漆液黏度低,溶剂挥发越快,使颗粒容易显露出来;溶剂挥发速度越快,细度值越高;测试时,刮刀应尽量保持垂直,刮刀向后倾斜,所得细度值偏小,刮刀向前倾斜,所得细度值偏大,测试时双手用力要均匀;由于测试前搅拌试样往往会把空气带入气泡,空气气泡在细度计上显现出来,造成读数误差,因此搅拌后的试样应放置一段时间,气泡逸出再做实验;测试涂料多项项目时,应先测试细度。
 
       四、外部环境的影响。检测细度的环境要保持无飞尘,绸布等辅料应事先准备好。环境温度不能太低,习惯上所说检测细度与温度、温度无关的观点欠妥。最好在标准温湿度条件下进行测试。






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